按要求接通电源,打开电源开关,绿色指示灯亮 设定预热温度:高温纸塑袋为 200-230℃; 调整速度为 40%左右 根据需灭菌物品,选择大小相适应的灭菌袋将清洁干燥的物品放入平口袋内,内 置化学指示卡,待灭 仪器预设至所设温度,红色指示灯亮 将袋口置于发热丝与上压条之间,确保袋口 与上压条吻合,仪器自行封口 封口合格判断:封口平滑、绷紧、被封部位美观、热封 袋面与灭菌袋塑料面粘合 封口失败判断:封口膜发白、封口溶化、松散,应调节封口温度或查找其它失败 原因 标识物品名称、灭菌日期、失效日期,包装者,核对者,消毒炉次炉号,消毒者

  操作完毕,关闭电源,开冷却器,收拾操作台,保持干净 包装好物品按要求放在灭菌架上灭菌纸塑包装袋包装流程及质量标准 菌物品距离袋口应≧2.5cm,封口宽度应大于 6mm,保证足够 的封合,否则灭菌袋爆烈可能性增加 如有锐利穿刺针头,应采取保护的方法,用纱块包好,避免平口袋被刺破

  (一)PE 胶袋的特点： 优点： 1）对商品的广告效应; 2）具有抗静电性和良好的印刷性．因此受到大家的青睐; 3）具有防水性.

  缺点： 1）给环境能够造成污染; 2）还以其难降解性，被称之为“白色污染” 3）塑料本身会释放有害化学气体，因在密封袋中长期积聚，浓度随密封时间增加而升高，致使袋中食

  2.针对以上的缺点，与现在的环保主题不相符合，各国正努力寻找一种新的材料来代替化学塑料，因此一 种新的环保塑料产生：可降解塑料(PPC)。

  1、光降解塑料 在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。它属于较早的一代降解塑料，其缺点是 降解时间因日照和气候平均状态随时间的变化难以预测，因而无法控制降解时间。

  2、生物降解塑料 在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。其特点是贮存运输方便，只要 保持干燥，不需避光，应用场景范围广，不仅能用于农用地膜、包装袋，而且大范围的使用在医药领域。

  3、光/生物降解 光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。

  4、水降解塑料 在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，大多数都用在医药卫生用具方面（如 医用手套），便于销毁和消毒处理。随着现代生物技术的发展，生物降解塑料慢慢的受到重视，慢慢的变成了 研究开发的新一代热点。

  形形的塑料制品极大地丰富了人们的生活，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年， 甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用问题摆在了当今所有环境化学家面前。然而有趣的是，可降解塑 料却不是科学家们研制塑料的初衷。目前科学家们正在研制或已经研制成功的可降解塑料应用场景范围还比较 窄，仍旧没办法取代大众塑料。其次，由于其成本高，技术不成熟，没有被广泛应用。

  其中：标☆的过程(印刷、复合、熟化、制袋)为关键过程。 印刷：温度为 50～60℃，收卷控制电流 1 为 0.2～0.5A，收卷控 制电流 2 为 0.20.5A，牵引电流为 0.5～0.7A，速度为 70～100m/min。 复合：被复膜的放卷张力为 99kgf 左右，控制电流为 1A 左右；印 刷膜的放卷张力为 50～70kgf,控制电流为 0.1～1.0A;收卷张力控制电 压为 140～160V;温度为 140～150℃，主机转速为 600 ～900r/min，收 卷线m/min。 熟化：温度设置 48℃--54℃左右，固化时间依具体产品和黏合剂 品种而定，该产品为 12-24 小时。 制袋：封边温度为 170～200℃，封底温度为 270～290℃，制袋速 度为 80 个/min 左右。

  其中：标☆的过程(印刷、复合、熟化、制袋)为关键过程。 印刷：温度为 50～60℃，收卷控制电流 1 为 0.2～0.5A，收卷控 制电流 2 为 0.20.5A，牵引电流为 0.5～0.7A，速度为 70～100m/min。 复合：被复膜的放卷张力为 99kgf 左右，控制电流为 1A 左右；印 刷膜的放卷张力为 50～70kgf,控制电流为 0.1～1.0A;收卷张力控制电 压为 140～160V;温度为 140～150℃，主机转速为 600 ～900r/min，收 卷线m/min。 熟化：温度设置 48℃--54℃左右，固化时间依具体产品和黏合剂 品种而定，该产品为 12-24 小时。 制袋：封边温度为 170～200℃，封底温度为 270～290℃，制袋速 度为 80 个/min 左右。

  随着社会的慢慢的提升，人们越来越注重环保和生态保护， 以及对人体健康的影响。塑料包装袋作为我们日常生活的常见 之物，在生产和使用中也需要仔细考虑环保因素和安全性。本文将 从塑料包装袋的生产流程、使用范围以及环保和安全问题等多 个方面做介绍。

  一、塑料包装袋的生产流程 1. 塑料颗粒制备 塑料包装袋的原料是塑料颗粒，而塑料颗粒的制备是塑 料包装袋生产的第一步。一般会用石油、天然气、煤炭等化石 燃料作为原料，经过裂解得到乙烯、丙烯等单体，再进行聚合 反应制备成塑料颗粒。 2. 拉丝 将塑料颗粒送入拉丝机中，通过加热和拉伸的方式将其 变成塑料膜。拉丝的过程中，必须要格外注意加热的温度、拉伸的速 度和拉伸的幅度等一系列因素。 3. 印刷和复合 将制备好的塑料膜送入印刷机中进行印刷，然后再将不 同颜色的塑料膜复合在一起，形成彩色、具有多层结构的塑料 膜。复合的过程中必须要格外注意膜的厚度、复合质量和复合速度等 因素。 4. 制袋和裁剪 将复合好的塑料膜送入制袋机中进行制袋，然后通过裁 剪机将制好的塑料袋按照规格裁剪，使其形状、大小、规格都

  符合要求。 5. 包装和出厂 将制好的塑料袋做包装和标识，并进行质量检测。通

  过外观检验、物理指标检验和环保安全检验等多项检测后，符 合要求的塑料袋才能出厂销售。

  二、塑料包装袋的应用限制范围 1. 食品包装 塑料包装袋在食品包装方面存在广泛的应用，如薯片、 饼干、糖果、方便面、膨化食品等。食品包装需要具备防潮、 防氧、保鲜等功能，而塑料包装袋能够很好地实现这些功能， 并且还能印刷图案、增强商品吸引力。 2. 日用品包装 塑料包装袋在日用品包装方面也存在广泛的应用，如洗 发水、沐浴露、洗涤剂、牙膏、化妆品等。这些日用品的包装 需要具备防水、密封性好等特点，而塑料包装袋可以很好地解 决这样一些问题。 3. 医药包装 医药包装是塑料包装袋的重要应用领域。医药包装需要 具备塑料薄、透明、密封、阻隔等特点，以保证药品的品质和 安全。尤其是在药品批发和零售中，塑料包装袋也是不可或缺 的一种包装材料。 4. 农产品包装 在农

  为了规范生产的全部过程操作的过程，对生产的全部过程实施有效的控制，确保直接 影响产品质量的各生产的全部过程在受控情况下进行，使产出的产品符合规 定的质量要求，特制订本程序。

  3.4 原辅料库：负责为生产科发放生产所需的所有原辅材料。 3.5 维保科：负责保障生产机械设备正常运转。 3.6 办公室：负责生产所需人员的及时配置。 4.程序 4.1.1 生产前准备

  通知单》、《订单评审记录表》等产品信息开具。《产品工艺单》所需的主 要原料如编织布、粒子料、印刷油墨等由工艺员核对库存,若库存充足则无 需请购，若没有库存或库存不足则需要填写《请购单》按照《采购控制程序》 请购。

  1.目的 为了规范生产过程操作流程，对生产过程实施有效的控制，确保 直接影响产品质量的各生产过程在受控情况下进行，使生产出来的产 品符合相关规定的质量发展要求，特制订本程序。 2.范围 本公司所有产品：PE 吹膜产品，塑料包装袋、塑料编织袋、塑料 复合袋。 3.职责 3.1 物控科：负责根据销售科提供的产品确认样品及信息开具《产 品生产计划单》。 3.2 生产科：负责根据物控科提供的《产品生产计划单》安排生 产计划，并按工艺要求、确认样品、质量要求等产品信息完成产品的 生产。 3.3 品管科：负责对生产过程的产品进行首件、巡查、工序完工 检验及成品检验。 3.4 原辅料库：负责为生产科发放生产所需的所有原辅材料。 3.5 维保科：负责保障生产机械设备正常运作。 3.6 办公室：负责生产所需人员的及时配置。 4.程序 4.1.1 生产前准备 4.1.1.1 物控科工艺员接到销售科的确认样品及《销售科生产计

  划通知单》后，查看公司车间总体生产计划，根据订单先后，合理安 排生产能力。

  4.1.1.2 物控科工艺员根据销售科提供的确认样品、《销售科生 产计划通知单》、《订单评审记录表》等产品信息开具。《产品工艺单》 所需的主要的组成原材料如编织布、粒子料、印刷油墨等由工艺员核对库存， 若库存充足则无需请购，若没有库存或库存不足则需要填写《请购单》 按照《采购控制程序》请购。

  4.1.1.3《产品工艺单》应包含销售科提供的产品编号，原材料 品质、工艺技术要求、质量等级等。