紧缩成型的缺陷： （1）出产周期长，功率低。 （2）塑件遭到的约束多。 （3）模具的磨损比较大。
1、安放嵌件 埋入塑料的部分要选用滚花、钻孔或设有凸出的棱角、型槽等 以确保衔接可靠，安放时要正确平稳 。
打针成型简称注塑，是热塑性塑料的首要成型办法之一， 简直能加工一切的热塑性塑料和多种热固性塑料。它是将塑 料颗粒在打针机的料筒内加热熔化，以较高的压力和较快的 速度注入闭合模具内成形。 打针成型的长处： 成形周期短，可一次成型形状杂乱的制品，尺度准确； 出产率高，易完结自动化出产。 打针成型的缺陷：
紧缩成型又称为模压成型或限制成型。是制作热固性塑 料首要成型办法之一，有时也用于热塑性塑料。将粉状、片 状或粒状塑料直接加在打开的加热的金属模具型腔内，再将 模具闭合，塑料在热和压力效果下成为活动状况并充溢型腔， 然后因为化学或物理变化使塑料硬化成型。
一般是靠推杆完结，带嵌件的制品要先用专用工具将成型杆件 拧脱，再行脱模 。
• 作业: • 1.简述打针成型的工艺进程. • 2.简述紧缩成型的工艺进程.
凸模未触及物料前要快，触及物料后要怠慢速度。 防止在 合模的进程中构成瞬时高压，以维护嵌件、模具，并有利于排气。 4、排气 闭模后需再将塑模松动少量时刻，以便排出其间的气体。一 般一到两次，每次时刻几秒～20秒。
用于紧缩成型的塑料有： 酚醛塑料、 氨基塑料、 不 饱满聚酯塑料、 聚酰亚胺等。
紧缩成型的长处： （1）塑料直接参加型腔内，压力经过凸模直接传递给塑料。 （2）模具结构最简略，没有浇注体系，也不需杂乱的推出 设备。 （3）料耗少，因为没浇注体系，减少了浇道凝料。 （4）运用的设备为一般的压力机。 （5）压力丢失小。
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